Mantenimiento de Extintores

REVISIONES

3 MESES

  • Que los extintores están en su lugar asignado y que no presentan muestras aparentes de daños.
  • Que son adecuados conforme al riesgo a proteger.
  • Que no tienen el acceso obstruido, son visibles o están señalizados y tienen sus instrucciones de manejo en la parte delantera
  • Que las instrucciones de manejo son legibles.
  • Que el indicador de presión se encuentra en la zona de operación
  • Que no faltan ni están rotos los precintos o los tapones indicadores de uso.
  • Que no han sido descargados total o parcialment

1 AÑO

  • Comprobación del peso y presión en su caso.
  • En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín.
  • Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas.
  • NOTA: En esta revisión anual no será necesaria la apertura de los extintores portátiles de presión permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalías que lo justifique. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situará en el exterior del mismo un sistema indicativo que acredita que se ha realizado la revisión interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisión interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no puede ser retirada sin que se produzca la destrucción o deterioro de la misma.
  • Realizar las operaciones de mantenimiento según lo establecido en el «Programa de Mantenimiento Anual» de la norma UNE 23120. En extintores móviles, se comprobará, adicionalmente, el buen estado del sistema de traslado.

5 AÑOS

  • Realizar una prueba de nivel C (timbrado), de acuerdo a lo establecido en el anexo III, del Reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo a lo establecido en el anexo III del Reglamento de Equipos a Presión
  • A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE AP.5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios.

RECARGAS DE EXTINTORES DE POLVO

Todo extintor de polvo que haya sido utilizado, aunque sea de forma mínima, deberá ser recargado de nuevo.

Para ello tendrá que acudir a una empresa mantenedora autorizada de extintores.

EL PROCESO DE RECARGA SE REALIZA DE LA SIGUIENTE MANERA:

  • Comprobar la placa de industria para saber si es posible realizar la recarga del equipo
  • Identificar el tipo de agente extintor de polvo del equipo.
  • Desmontar el extintor, limpiar la válvula y partes mecánicas
  • Vaciar de manera completa el extintor con una tolva
  • Pesar el extintor vacío en una báscula calibrada.
  • Proceder a la recarga del extintor hasta los kg de agente extintor que indique el envase.
  • Cerrar el equipo y proceder a la carga de nitrógeno

La periodicidad del calendario de mantenimiento no cambia

RECARGAS DE EXTINTORES DE CO2

Todo extintor de CO2 que haya sido utilizado, aunque sea de forma mínima, deberá ser recargado de nuevo

Para ello tendrá que acudir a una empresa mantenedora autorizada de extintores.

EL PROCESO DE RECARGA SE REALIZA DE LA SIGUIENTE MANERA

  • Comprobar la placa de industria para saber si es posible realizar la recarga del equipo
  • Disponer de una máquina para el trasvase de CO2 desde una botella de carga al extintor
  • Que el extintor que vayamos a recargar esté a baja temperatura, ya que si cargamos en caliente, no se podrá recargar el equipo en su totalidad.
  • Poner el extintor completamente vacío en una báscula calibrada y conectado a la máquina de recarga de CO2
  • Seguir las instrucciones de la máquina y proceder a la carga del equipo hasta los Kg de agente extintor que indique el envase.
  • Para este proceso no es necesario la apertura del extintor. El extintor de CO2 se recarga completamente cerrado a través de la válvula de disparo.

RECARGAS DE EXTINTORES DE AGUA + ADITIVOS

Todo extintor de agua que haya sido utilizado, aunque sea de forma mínima, deberá ser recargado de nuevo

Para ello tendrá que acudir a una empresa mantenedora autorizada de extintores.

EL PROCESO DE RECARGA SE REALIZA DE LA SIGUIENTE MANERA

  • Comprobar la placa de industria para saber si es posible realizar la recarga del equipo
  • Identificar el tipo de agente extintor de agua, si es sólo agua o lleva un aditivo para fuegos clase F.
  • Desmontar el extintor, limpiar la válvula y partes mecánicas
  • Vaciar de manera completa el extintor.
  • Pesar el extintor vacío en una báscula calibrada.
  • Proceder a la recarga del extintor hasta los kg de agua que indique el envase, o bien, cargar el equipo siguiendo las instrucciones del fabricante y añadir el aditivo clase F que nos indique.
  • Cerrar el equipo y proceder a la carga de nitrógeno.

RECARGAS DE EXTINTORES DE POLVO

5 AÑOS

Cualquier tipo de extintor portátil o móvil llevará un placa de diseño con la fecha de fabricación del extintor y las pruebas de retimbrado que hayan sido hechas a los equipos.

  • El extintor no debe tener más de 20 años de vida, en tal caso, no se podrá retimbrar el extintor. Consulte cuándo caduca un extintor.
  • Si el extintor hubiera superado los 5 años desde la fecha de fabricación o desde su último retimbrado, y tuviera menos de 20 años, se le debe hacer el retimbrado.
  • Evidentemente, todos los extintores que estuvieran en mal estado o cumplieran con los criterios de rechazo de los extintores, no podrán ser manipulados o retimbrados.
  • Realizar una prueba de nivel C (timbrado), de acuerdo a lo establecido en el anexo III, del Reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo a lo establecido en el anexo III del Reglamento de Equipos a Presión
  • A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE AP.5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios.

EL PROCESO DE RETIMBRADO SE REALIZA DE LA SIGUIENTE MANERA:

  • Se abrirá el equipo para retimbrar.
  • En caso de extintores de CO2 se disparará completamente el equipo antes de su apertura.
  • Se procederá a la limpieza de los mecanismos de disparo y posterior comprobación de los mismos.
  • Vaciado del agente extintor.
  • Extraemos el polvo con la tolva para posteriormente realizar la prueba.
  • Prueba de presión hidráulica (retimbrado), obligatorio cada 5 años.

Llenamos los envases de agua, para una prueba de presión. Una vez estén con agua, sellamos el envase y

procedemos a incrementar la presión interior con la máquina de retimbrado hasta lo que nos indique la placa

de diseño..

Aguantaremos un momento para comprobar que el envase no tiene deformidades ni fisuras y que además

soporta la sobrepresión.

  • En extintores de Polvo o agua, la presión media será de 25 Kg/Cm2
  • En extintores de CO2 se someterá a una media de presión de 250 Kg/cm2
  • Secado del extintor.
  • Recarga de nuevo con el agente extintor adecuado.
  • Comprobación de peso del equipo en báscula calibrada.
  • Cierre y sellado del equipo para posterior recarga de nitrógeno..
  • En el caso de extintores de CO2 se procederá a la recarga de dióxido de carbono una vez esté cerrado y sellado el equipo.
  • Se medirá la presión del equipo con un manómetro calibrado certificado.
  • Se comprobará la manguera y se cambiarán los precintos.
  • Colocación de etiqueta de revisión y entrega de certificados.
  • Indicaremos el año y mes de la última revisión y el año y mes de la próxima revisión. Además se entregará al cliente un certificado de que la prueba de presión obligatorio ha sido superada. Dicho certificado estará firmado por nuestro ingeniero técnico
  • Si un extintor no pasa la prueba será retirado para su destrucción

Mantenimiento de señalización luminescente

La vida útil de las señales fotoluminiscentes será la que establezca el fabricante de las mismas. En el caso de que el fabricante no establezca una vida útil, esta se considerará de 10 años. Una vez pasada la vida útil, se sustituirán por personal especializado del fabricante o de una empresa mantenedora

REVISIONES

1 AÑO

  • Comprobación visual de la existencia, correcta ubicación y buen estado en cuanto a limpieza, legibilidad e iluminación (en la oscuridad) de las señales, balizamientos y planos de evacuación. Verificación del estado de los elementos de sujeción (anclajes, varillas, angulares, tornillería, adhesivos, etc.).
  • TODAS LAS SEÑALES CADUCADA SERAN SUSTITUIDAS.

 

Es necesaria su identificación con pegatina de revisión?.

  • No es necesario ni obligatorio identificar las señales con pegatina de revisión, pero si reflejarlo en el acta de revisión conforme a la norma UNE 23580-1:2005,parte 1 generalidades.

Mantenimiento de Detección y Alarma

REVISIONES

3 MESES

 

  • Paso previo: Revisión y/o implementación de medidas para evitar acciones o maniobras no deseadas durante las tareas de inspección.
  • Verificar si se han realizado cambios o modificaciones en cualquiera de las componentes del sistema desde la última revisión realizada y proceder a su documentación.
  • Comprobación de funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitución de pilotos, fusibles, y otros elementos defectuosos.
  • Revisión de indicaciones luminosas de alarma, avería, desconexión e información en la central.
  • Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.).
  • Verificar equipos de centralización y de transmisión de alarma
  • Prueba de conmutación del sistema en fallo de red, funcionamiento del sistema bajo baterías, detección de avería y restitución a modo normal.
  • Comprobación de la señalización de los pulsadores de alarma manuales.
  • Comprobar el funcionamiento de los avisadores luminosos y acústicos. Si es aplicable, verificar el funcionamiento del sistema de megafonía. Si es aplicable, verificar la inteligibilidad del audio en cada zona de extinción.

1 AÑO

  • Comprobación del funcionamiento de maniobras programadas, en función de la zona de detección.
  • Verificación y actualización de la versión de «software» de la central, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
  • Comprobar todas las maniobras existentes: Avisadores luminosos y acústicos, paro de aire, paro de máquinas, paro de ascensores, extinción automática, compuertas cortafuego, equipos de extracción de humos y otras partes del sistema de protección contra incendios.
  • Se deberán realizar las operaciones indicadas en la norma UNE-EN 23007-14.
  • Verificación del espacio libre, debajo del detector puntual y en todas las direcciones, como mínimo 500 mm.
  • Verificación del estado de los detectores (fijación, limpieza, corrosión, aspecto exterior).
  • Prueba individual de funcionamiento de todos los detectores automáticos, de acuerdo con las especificaciones de sus fabricantes.
  • Verificación de la capacidad de alcanzar y activar el elemento sensor del interior de la cámara del detector. Deben emplearse métodos de verificación que no dañen o perjudiquen el rendimiento del detector.
  • La vida útil de los detectores de incendios será la que establezca el fabricante de los mismos, transcurrida la cual se procederá a su sustitución. En el caso de que el fabricante no establezca una vida útil, esta se considerará de 10 años
  • Prueba de funcionamiento de todos los pulsadores

Mantenimiento de Detección Monoxido de Carbono CO

REVISIONES

3 MESES

 

  • Paso previo: Revisión y/o implementación de medidas para evitar acciones o maniobras no deseadas durante las tareas de inspección.
  • Verificar si se han realizado cambios o modificaciones en cualquiera de las componentes del sistema desde la última revisión realizada y proceder a su documentación.
  • Comprobación de funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitución de pilotos, fusibles, y otros elementos defectuosos.
  • Revisión de indicaciones luminosas de alarma, avería, desconexión e información en la central.
  • Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.).
  • Verificar equipos de centralización y de transmisión de alarma
  • Prueba de conmutación del sistema en fallo de red, funcionamiento del sistema bajo baterías, detección de avería y restitución a modo normal.
  • Comprobar los indicadores del % de CO

1 AÑO

  • Verificar de los mandos de la Central de detección y alarma de CO.
  • Comprobación del funcionamiento del módulo común de información general.
  • Comprobación del correcto funcionamiento de los módulos y salidas individuales de zona.
  • Verificación de la adecuación al tipo de riesgo que se protege.
  • Comprobación de la fuente de alimentación.
  • Verificación de los detectores: filtros y sensores electroquímicos.
  • Revisión de la vida útil de los componentes y realización de un informe que enumere los componentes que deben ser sustituidos por caducidad o mal estado.
  • Auditoría de la situación real y emisión de informe detallando la fecha.
  • Revisión de los motores y ventiladores de extracción incluyendo las correas de motor, cuadro de mandos y maniobra

5 AÑOS

  • Los detectores de monóxido para aparcamientos tienen una vida útil de funcionamiento, esto es debido a que los sensores utilizados en el interior del detector pierden eficacia pasado un tiempo de funcionamiento, cada 5 años serán sustituidos por nuevos.

Mantenimiento de Bocas de incendio. BIE

REVISIONES

3 MESES

  • Comprobación de la buena accesibilidad y señalización de los equipos.
  • Comprobación por inspección de todos los componentes.
  • Comprobación, por lectura del manómetro, de la presión de servicio.
  • Limpieza del conjunto y engrase.

1 AÑO

  • Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado.
  • Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de cierre.
  • Comprobación de la estanqueidad de los racores y manguera y estado de las juntas.
  • Comprobación de la indicación del manómetro con otro de referencia (patrón) acoplado en el racor de conexión de la manguera.

5 AÑOS

  • La Manguera debe ser sometida a una presión de prueba de 15 Kg/cm2.

RETIMBRADO

El retimbrado se realiza cada 5 años a la manguera de la BIE .

    • La vida útil de las mangueras contra incendios será la que establezca el fabricante de las mismas, transcurrida la cual se procederá a su sustitución. En el caso de que el fabricante no establezca una vida útil, esta se considerará de 20 años.
    • Consiste en una prueba hidráulica en la que se conectan las mangueras a una bomba portátil y se someten durante 15 minutos a una presión de 15 Kg/cm2..
    • A diferencia de la prueba de retimbrado que se le realiza a los extintores, sí puede realizarse en las instalaciones del cliente siempre que el espacio y las circunstancias lo permitan.
    • Una vez finalizada la prueba con éxito, a la manguera se le coloca un distintivo indicando la fecha de la realización satisfactoria de dicha prueba.
    • Para calcular la fecha de retimbrado debe tomarse como referencia la de fabricación o último retimbrado indicado en la placa y este no debe de exceder de los 5 años.
    • Si una manguera no pasa la prueba será retirada

Mantenimiento de Columna seca

REVISIONES

6 MESES

 

  • Comprobación de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso.
  • Comprobación de la señalización.
  • Comprobación de las tapas y correcto funcionamiento de sus cierres (engrase si es necesario).
  • Maniobrar todas las llaves de la instalación, verificando el funcionamiento correcto de las mismas.
  • Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas están cerradas.
  • Comprobar que las válvulas de seccionamiento están abiertas.
  • Comprobar que todas las tapas de racores están bien colocadas y ajustadas

1 AÑO

Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.

Mantenimiento de Hidrantes

REVISIONES

3 MESES

 

  • Comprobar la accesibilidad a su entorno y la señalización en los hidrantes enterrados.
  • Inspección visual, comprobando la estanquidad del conjunto.
  • Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de los racores.
  • Comprobación de la señalización de los hidrantes.

6 MESES

  • Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de aceite del mismo.
  • Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la válvula principal y del sistema de drenaje.

1 AÑO

Verificar la estanquidad de los tapones

5 AÑOS

Cambio de las juntas de los racores.

Mantenimiento de Sistemas fijos de extinción

  • Rociadores automáticos de agua.
  • Agua pulverizada.
  • Agua nebulizada.
  • Espuma física. Polvo.
  • Agentes extintores gaseosos.
  • Aerosoles condensados.
  • Extinciones en cocinas.

REVISIONES

3 MESES

  • Comprobación de que los dispositivos de descarga del agente extintor (boquillas, rociadores, difusores, …) están en buen estado y libres de obstáculos para su funcionamiento correcto.
  • Comprobación visual del buen estado general de los componentes del sistema, especialmente de los dispositivos de puesta en marcha y las conexiones.
  • Lectura de manómetros y comprobación de que los niveles de presión se encuentran dentro de los márgenes permitidos.
  • Comprobación de los circuitos de señalización, pilotos, etc.; en los sistemas con indicaciones de control.
  • Comprobación de la señalización de los mandos manuales de paro y disparo.
  • Limpieza general de todos los componentes

6 MESES

  • Comprobación visual de las tuberías, depósitos y latiguillos contra la corrosión, deterioro o manipulación.
  • En sistemas que utilizan agua, verificar que las válvulas, cuyo cierre podría impedir que el agua llegase a los rociadores o pudiera perjudicar el correcto funcionamiento de una alarma o dispositivo de indicación, se encuentran completamente abiertas.
  • Verificar el suministro eléctrico a los grupos de bombeo eléctricos u otros equipos eléctricos críticos

1 AÑO

  • Comprobación de la respuesta del sistema a las señales de activación manual y automáticas.
  • En sistemas fijos de extinción por agua o por espuma, comprobar que el suministro de agua está garantizado, en las condiciones de presión y caudal previstas.
  • En sistemas fijos de extinción por polvo, comprobar que la cantidad de agente extintor se encuentra dentro de los márgenes permitidos.
  • En sistemas fijos de extinción por espuma, comprobar que el espumógeno no se ha degradado.
  • Para sistemas fijos de inundación total de agentes extintores gaseosos, revisar la estanquidad de la sala protegida en condiciones de descarga.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados, según lo indicado en «Programa anual» de la UNE-EN 12845.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 3 años, según lo indicado en «Programa cada 3 años» de la UNE-EN 12845. Nota: los sistemas que incorporen componentes a presión que se encuentre dentro del ámbito de aplicación del Reglamento de Equipos a Presión, aprobado mediante el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, serán sometidos a las pruebas establecidas en dicho Reglamento con la periodicidad que en él se especifique

5 AÑOS

  • Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.
  • En sistemas fijos de extinción por espuma, determinación del coeficiente de expansión, tiempo de drenaje y concentración, según la parte de la norma UNE-EN 1568 que corresponda, de una muestra representativa de la instalación. Los valores obtenidos han de encontrarse dentro de los valores permitidos por el fabricante.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 10 años, según lo indicado en «Programa de 10 años» de la UNE-EN 12845.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 25 años, según lo indicado en el anexo K, de la UNE-EN 12845.

Mantenimiento de Sistemas de Extinción en Cocinas

REVISIONES

3 MESES

  • Comprobación de que los dispositivos de descarga del agente extintor (boquillas, rociadores, difusores, …) están en buen estado y libres de obstáculos para su funcionamiento correcto.
  • Comprobación visual del buen estado general de los componentes del sistema, especialmente de los dispositivos de puesta en marcha y las conexiones.
  • Lectura de manómetros y comprobación de que los niveles de presión se encuentran dentro de los márgenes permitidos.
  • Comprobación de los circuitos de señalización, pilotos, etc.; en los sistemas con indicaciones de control.
  • Comprobación de la señalización de los mandos manuales de paro y disparo.
  • Limpieza general de todos los componentes

6 MESES

  • Comprobación visual de las tuberías, depósitos y latiguillos contra la corrosión, deterioro o manipulación.
  • En sistemas que utilizan agua, verificar que las válvulas, cuyo cierre podría impedir que el agua llegase a los rociadores o pudiera perjudicar el correcto funcionamiento de una alarma o dispositivo de indicación, se encuentran completamente abiertas.
  • Verificar el suministro eléctrico a los grupos de bombeo eléctricos u otros equipos eléctricos críticos

1 AÑO

  • Comprobación de la respuesta del sistema a las señales de activación manual y automáticas.
  • En sistemas fijos de extinción por agua o por espuma, comprobar que el suministro de agua está garantizado, en las condiciones de presión y caudal previstas.
  • En sistemas fijos de extinción por polvo, comprobar que la cantidad de agente extintor se encuentra dentro de los márgenes permitidos.
  • En sistemas fijos de extinción por espuma, comprobar que el espumógeno no se ha degradado.
  • Para sistemas fijos de inundación total de agentes extintores gaseosos, revisar la estanquidad de la sala protegida en condiciones de descarga.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados, según lo indicado en «Programa anual» de la UNE-EN 12845.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 3 años, según lo indicado en «Programa cada 3 años» de la UNE-EN 12845. Nota: los sistemas que incorporen componentes a presión que se encuentre dentro del ámbito de aplicación del Reglamento de Equipos a Presión, aprobado mediante el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, serán sometidos a las pruebas establecidas en dicho Reglamento con la periodicidad que en él se especifique

5 AÑOS

  • Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.
  • En sistemas fijos de extinción por espuma, determinación del coeficiente de expansión, tiempo de drenaje y concentración, según la parte de la norma UNE-EN 1568 que corresponda, de una muestra representativa de la instalación. Los valores obtenidos han de encontrarse dentro de los valores permitidos por el fabricante.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 10 años, según lo indicado en «Programa de 10 años» de la UNE-EN 12845.
  • Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados cada 25 años, según lo indicado en el anexo K, de la UNE-EN 12845.

Mantenimiento de Grupos contra incendios

Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.

REVISIONES

3 MESES

  • Verificación por inspección de todos los elementos, depósitos, válvulas, mandos, alarmas motobombas, accesorios, señales, etc.
  • Comprobación del funcionamiento automático y manual de la instalación, de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador.
  • Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas (reposición de agua destilada, etc.).
  • Verificación de niveles (combustible, agua, aceite, etc.).
  • Verificación de accesibilidad a los elementos, limpieza general, ventilación de salas de bombas, etc.

6 MESES

  • Accionamiento y engrase de las válvulas.
  • Verificación y ajuste de los prensaestopas.
  • Verificación de la velocidad de los motores con diferentes cargas.
  • Comprobación de la alimentación eléctrica, líneas y protecciones.

1 AÑO

  • Comprobación de la reserva de agua.
  • Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en la alimentación de agua.
  • Comprobación del estado de carga de baterías y electrolito.
  • Prueba, en las condiciones de recepción, con realización de curvas de abastecimiento con cada fuente de agua y de energía

Mantenimiento de sistemas de control de humos

Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.

REVISIONES

3 MESES

  • Comprobar que no se han colocado obstrucciones o introducido cambios en la geometría del edificio (tabiques, falsos techos, aperturas al exterior, desplazamiento de mobiliario, etc.) que modifiquen las condiciones de utilización del sistema o impidan el descenso completo de las barreras activas de control de humos.
  • Inspección visual general.

6 MESES

Comprobación del funcionamiento de los componentes del sistema mediante la activación manual de los mismos. Limpieza de los componentes y elementos del sistema.

1 AÑO

  • Comprobación del funcionamiento del sistema en sus posiciones de activación y descanso, incluyendo su respuesta a las señales de activación manuales y automáticas y comprobando que el tiempo de respuesta está dentro de los parámetros de diseño.
  • Si el sistema dispone de barreras de control de humo, comprobar que los espaciados de cabecera, borde y junta (según UNE-EN 12101-1) no superan los valores indicados por el fabricante.
  • Comprobación de la correcta disponibilidad de la fuente de alimentación principal y auxiliar.
  • Engrase de los componentes y elementos del sistema.
  • Verificación de señales de alarma y avería e interacción con el sistema de detección de incendios.